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| 维护和保养(2X型旋片式真空泵) |
1、泵及其环境，应保持清洁。
2、经常观察油位，油位以泵正常运转时到油标中心为准。油位低于油标中心时，就加油。油位显著升高或油呈乳化状时，说明有水或其他物质混入泵油，宜开气镇阀工作或放出存水，把油位降低到油标中心附近，以免下次通大气起动喷油，并防止回停泵后大量返油，造成起动困难和损坏泵。对于2X－30A/70A泵的油标倾斜，上部有少量存气，油位超过油标视孔也跑不掉，注意别误会。
3、换油期限按使用条件和能否满足性能要求等考虑，由用户酌情决定，一般新泵，建议在100小时左右换油一次，待油中看不到黑色金属粉末后，可延长换油期限，用户抽干燥，清洁的空气时，建议在500-1000小时换油一次。
如果被抽气体对泵有腐蚀或使泵油变质，真空度降低而影响使用时，除了对气体在进入泵前进行处理外，还应缩短换油周期。对存放日久而真空度达到规定的泵，应关闭泵口，开气镇阀运转2-4小时，必要时可换油。
换油的方法：关闭进气口，先开泵半小时，然后停泵众放油孔放油，再敞通大气运转半分钟。此时可从进气口缓缓加入少量清洁真空泵油，排出腔内存油并保持润滑，旋紧放油螺塞后，再从加油孔加入清洁油，注意切勿让颗粒杂质混入油内。
4、泵油一般应采用SY1634－701号真空泵油，不可与煤油、汽油混合使用。当用户要求真空度较低时，亦可采用价格较低的机械油HJ-45，HJ-50。但此时泵所能达到的极限真空要低一些。
5、泵应视不同情况定期检修。拆装步骤必须按下列说明进行，不可随意颠倒。
一般情况下，泵使用2000小时后应进行检修。但是对于泵油易于污染变质（变色、变稠甚至产生沉淀）、油温高而加速橡胶老化及其他对零件有化学作用的场合，必须根据实际情况缩短检修期，并及时更换易损件。当泵出现异常的排气声及油面波动时，应及时检查排气阀片是否松动、老化或损坏？阀座垫片密封得好不好？并清除箱内的杂物、污油和沉淀物，避免转子、旋片和泵体的损坏。
第一次检修排气阀建议在运转500小时后进行，以后可酌情决定延长或缩短。
拆装步骤：对于2X-30A、2X-70A泵
（1）按换油方法放油、拆罩壳、三角皮带把泵从公共底盘上拆下。
（2）拆无外伸轴的低级泵盖，拉出低级转子。
（3）取下低旋片、旋片弹簧、销和平键（可用手转动皮带轮到适当位置）。
（4）拆下泵皮带轮、平键、高级泵盖，拉出高级转子和旋片，拉转子时应防止碰伤。
（5）逐一拆下侧盖、油盒等其它零部件。
装配步骤反之，装高级转子及高级盖时，宜先用木头垫好，把定子低级端面搁在上面，装入高级转子等，并使转子紧贴缸壁，拆下的零部件宜记好位置，按原位装入。对于2X-2A、4A、8、15型泵，拆开的步骤可以参照上述步骤进行，但也可先拆出轴一侧的泵盖和转子。装配方法：可拆除油箱盖，把泵倒放，油箱向下，利用转子的自重与泵腔内壁贴紧，并帮助对中，避免间隙过大而影响极限真空。
注意事项：
1、高低级转子泵拼接成的一个整体，不可拆卸，定子中壁为定位压入，不能拆，否则会对端面间隙有影响。装皮带轮和键时应清除毛刺、油漆等杂质，不可重敲。
2、对各零部件进行磨损检查，必要时更换。
3、装配前，定子内表面和泵内零件，应做好清洗工作，但不得划伤。如用汽油或柴油清洗，必须烘干，切勿将转子浸泡在汽油及柴油中。
4、所有紧固件应装紧，不许有松动现象。
5、装配二转子时，分别用手转动皮带轮，无明显轻重和阻滞现象后再装排气阀片，可减少排气压力影响。
6、装好后应进行试运转，待运转正常，极限真伫符合要求后才可投入使用。否则应检查原因，重新调整装配。
7、在检修泵时，同时应对系统管道阀门和电动机等加以清理和检修。
8、橡胶油封在装配时应特别小心，避免损伤密封面而漏油。
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